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2.3.10 检查电容器有否损坏、短路、开路或电容量变值。

2.4 绕组的勘验

2.4.1 检查电机引出线是否完好?绝缘有否开裂剥落、老化发粘?焊片接头是否完整可

靠。

2.4.2 检查电机定子?转子绕组或电枢、并励、串励、串励、换向起动等绕组表面有否

灼痕?绝缘层有否碳化、开裂及焦味?导电材料有否受热氧化变色。

2.4.3 用兆欧表检查各绕组对地及绕组间的绝缘值。

2.4.4 用万用表、电桥等测量仪表?测量各绕组的电阻值?检查有否短路、断路等现象。

2.4.5 检查交流鼠笼转子导条有否断裂或脱焊。

2.4.6 用毫伏压降法检查直流电机电枢绕组有否短路、断路等现象。

2.5 换向器及集电环装臵的勘验

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3.3.5 各类机械零件可采用油、柴油或化学清洗剂清洗。

3.3.6 清洗后的电机绕组或零部件?应立即用清洁布揩干或用压缩空气吹干?对易锈

的机械零件应涂上机油防锈。

3.3.7 清洗后的废油、废液未经处理?严禁随意排放?防止环境污染。

3.3.8 对浸过海水的电机可采用淡水煮沸?去除盐分。水煮一般应换水三次以上。结

水煮处理生的电机应及时烘烤?以防生锈。

3.4 绕组修理的技术要求

3.4.1 电机内部联接线或引出线局部开裂?则给予局部包扎?若绝缘老化发粘、变脆、

损坏、则应换上相应牌号的电线。

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3.6.9 换向器光车后?应使用拉槽刀?拉去片间绝缘?并根据换向器的直径大小?使片

间绝缘比换向器表面低1-3mm.拉槽后用00号砂布磨光换向器表面?然后用压缩空气吹

除铜屑和云母粉末。

3.6.10 换向器或集电环光车后?表面应使用橡皮或厚纸板进行包扎?防止碰撞受损。

3.6.11 经过上述处理后?试车运转时若再发生径向跳动或换向片突出?如属拱形换向

片者?则可将转子加热至120℃左右?重新拧紧紧固螺帽。坚固螺帽既要保证拧紧?又

不能过紧而引起燕尾槽和V形绝缘环变形。然后重新光车拉槽处理?塑料换向器除外?。

3.7 电刷装臵的修理技术要求